PVC, Latão, Inox ou Aço Carbono?
As válvulas atendem a uma ampla variedade de funções em um sistema de tubulação de gás ou líquido. Isso inclui controlar a vazão, ligar ou desligar o fluxo, evitar o refluxo, bem como regular e aliviar a pressão. Dependendo das necessidades da aplicação, está disponível uma variedade de designs de válvulas que incluem válvulas macho, globo, gaveta, borboleta, esfera e muitas outras.
Contudo, um dos elementos mais importantes de um sistema de tubulação seguro, durável, compatível e de fácil manutenção é a composição do material do corpo da válvula. Uma válvula pode estar sujeita a condições extremas de pressão e temperatura. Deve ser capaz de suportar tensões e cargas de gases, lamas e líquidos agressivos e abrasivos. Devido às diferenças na composição, um material de válvula costuma ser mais adequado para um projeto do que outro. Para garantir a instalação do melhor material de válvula para a aplicação, é vital reconhecer as características, pontos fortes e fracos de cada uma delas.
A seleção do material apropriado do corpo da válvula, seja PVC, aço ou latão, mantém o sistema de tubulação em melhores condições e prolonga sua vida útil funcional. Os usuários também precisam determinar os requisitos de pressão e temperatura na posição pretendida da válvula.
O latão, uma liga de zinco e cobre, é um material de válvula popular usado em aplicações que vão desde a indústria de petróleo e gás, aplicações HVAC até sistemas de tratamento de água. Mais macio que o aço e, portanto, mais fácil de moldar, o latão também tem sido a opção preferida em aplicações como sistemas de encanamento comerciais e residenciais.
No entanto, é preciso ter cuidado ao usar válvulas de latão: o FDA não aprova o uso de válvulas de latão para água potável e aplicações em alimentos e bebidas, a menos que sejam certificadas como livres de chumbo.
Em soluções levemente ácidas ou alcalinas, o latão pode sofrer dezincificação, onde o zinco é perdido e o cobre fica no material da válvula. Nos casos leves, há apenas uma alteração cosmética em que a cor da válvula passa de amarelo para rosa. No entanto, a dezincificação severa pode levar ao enfraquecimento do latão e, por vezes, à perfuração e quebra da válvula.
O latão é mais caro que o PVC e pode resistir melhor à corrosão do que as válvulas de plástico. Ela pode suportar mais calor do que o plástico, tornando as válvulas de latão uma escolha ideal para sistemas de encanamento doméstico. Além disso, devido ao material mais macio, as válvulas de latão são frequentemente utilizadas em aplicações industriais e municipais mais leves, como gás natural e aplicações HVAC.
Devido à sua composição química, as válvulas de latão tendem a aceitar melhor a soldagem do que as válvulas de aço inoxidável, tornando o latão mais versátil e menos dispendioso para moldar e moldar. As válvulas de latão podem ter uma classificação de pressão de até 3.000 libras por polegada quadrada (psi).
Existem muitos tipos de aço, mas os dois tipos mais comuns usados em aplicações industriais são válvulas de aço inoxidável e válvulas de aço carbono.
Uma liga de ferro misturada com cromo e níquel, as válvulas de aço inoxidável são mais utilizadas em aplicações de alta pressão e temperatura e em ambientes corrosivos agressivos, como refinarias de petróleo bruto, sistemas de fabricação de cerveja, processamento de alimentos e ambientes marinhos.
A corrosão é um dos principais problemas que podem afetar o material do corpo da válvula. As propriedades corrosivas podem ser agravadas quando submetidas a altas temperaturas e diferenças de alta pressão, levando à erosão por cavitação. No entanto, o aço inoxidável é um material de válvula mais resistente ao desgaste em comparação com outros materiais nas condições corretas e pode ser capaz de resistir a esta corrosão. Isto se deve à presença de cromo que confere ao aço inoxidável uma superfície oxidada e resistente à corrosão.
A indústria de alimentos e bebidas é onde uma seleção cuidadosa de materiais para válvulas e tubulações é particularmente importante. Devido aos diferentes factores que devem ser tidos em conta, como a temperatura, a pressão e a viscosidade dos elementos a que os sistemas de tubagem estarão expostos, a necessidade dos produtos mais adequados é crucial.